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路緣石滑模機(jī)施工過程中，混凝土攪拌人員發(fā)現(xiàn)出站混凝土坍落度明明不大，打的料不稀，更不會(huì)離析，但是到工地后就離析了。他說開始以為是罐車內(nèi)有水，一連幾車都是這種現(xiàn)象，不可能是罐車內(nèi)都有水。其實(shí)這種現(xiàn)象很多一線混凝土技術(shù)人員都遇到過?；炷撂涠鹊勾蟋F(xiàn)象是指混凝土拌合物的坍落度隨著時(shí)間的推遲坍落度不降低反而增大的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象有時(shí)很讓混凝土技術(shù)人員頭疼，明明檢測的出廠坍落度合適，但經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)輸至工地卻發(fā)現(xiàn)坍落度大于設(shè)計(jì)坍落度甚至出現(xiàn)離析現(xiàn)象。遇到混凝土拌合物坍落度“倒大”現(xiàn)象時(shí)一定要引起足夠的重視，及時(shí)查找原因，掌握引起這一現(xiàn)象的第一手資料，找出問題的根源，而不能盲目調(diào)整配合比。下面說說幾種常見的混凝土“倒大”現(xiàn)象。 

（1）混凝土離析

有混凝土離析引起的混凝土拌合物坍落度“倒大”現(xiàn)象，主要是因?yàn)樘涠仍囼?yàn)時(shí)混凝土狀態(tài)有差變好引起的。當(dāng)混凝土拌合物初始狀態(tài)發(fā)生離析，在做坍落度試驗(yàn)時(shí)，混凝土漿體較骨料流速快，造成骨料堆積，使得測量的坍落度值偏小。隨著時(shí)間的推移，混凝土拌合物在水泥水化作用下，有一定的坍落度損失，拌合物的離析現(xiàn)象消失，再次做坍落度試驗(yàn)時(shí)，漿體帶動(dòng)粗骨料一起流動(dòng)，粗骨料堆積現(xiàn)象消失，測量的坍落度值大于初始離析時(shí)的狀態(tài)。這種現(xiàn)象引起的坍落度“倒大”現(xiàn)象，一般有以下原因：一種情況是在用水量一定的情況下，混凝土的外加劑摻量過大造成離析；另一種情況是在外加劑用量的一定的情況下，用水量偏大，如砂石含水率突然變大。其次是砂質(zhì)量發(fā)生變化，如含泥量降低、砂變粗。針對(duì)這種原因引起的混凝土坍落度“倒大”，只要加強(qiáng)生產(chǎn)控制很容易避免。

（2）攪拌時(shí)間短

混凝土企業(yè)進(jìn)行混凝土生產(chǎn)時(shí)，過分追求生產(chǎn)效率，造成混凝土攪拌時(shí)間均偏短。攪拌時(shí)間短對(duì)中低強(qiáng)度等級(jí)混凝土拌合物狀態(tài)不太明顯，但高強(qiáng)度等級(jí)混凝土由于水膠比低，漿體粘稠受攪拌時(shí)間影響較大。生產(chǎn)高強(qiáng)度等級(jí)混凝土?xí)r，往往水膠比較低，外加劑用量大或使用高濃型減水劑，需要較長的攪拌時(shí)間才能攪拌均勻。但生產(chǎn)過程中，有時(shí)忽略攪拌時(shí)間對(duì)高強(qiáng)度等級(jí)混凝土拌合物狀態(tài)的影響，攪拌時(shí)間短，造成攪拌不均，外加劑的效能不能充分發(fā)揮。經(jīng)過一段時(shí)間攪拌運(yùn)輸后，外加劑通過長時(shí)間攪拌，更加均勻，功效充分發(fā)揮，混凝土拌合物的坍落度變大，出現(xiàn)坍落度“倒大”現(xiàn)象。由此可見，在生產(chǎn)低水膠比、高強(qiáng)度等級(jí)混凝土?xí)r，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)延長攪拌時(shí)間，在使用高濃型外加劑時(shí)更應(yīng)該注意延長攪拌時(shí)間。

（3）使用緩釋型聚羧酸減水劑

外加劑廠家為了滿足混凝土企業(yè)對(duì)混凝土拌合物保坍性能的要求，往往采用緩釋型聚羧酸復(fù)合減水型聚羧酸減水劑使用。過分追求較好的保坍效果往往使得外加劑廠家使用具有較強(qiáng)的緩釋作用或者加入過多的緩釋組分，這些組分隨著時(shí)間的推移在混凝土拌合物中緩慢釋放出來，起到保坍的作用。但如果緩釋成分用量不合理，很容易出現(xiàn)混凝土拌合物坍落度倒大現(xiàn)象，尤其是氣溫突然降低或者深秋、初春晝夜溫差大的低溫夜晚，混凝土坍落度“倒大”現(xiàn)象更明顯。因此，在使用緩釋型聚羧酸減水劑作為保坍劑時(shí)，一方面要考慮緩釋時(shí)間的長短控制，另一方面應(yīng)注意溫度對(duì)緩釋成分用量的影響。應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)反復(fù)確定，不宜盲目，必要時(shí)應(yīng)在低溫的外界進(jìn)行試驗(yàn)，防止有溫控措施的實(shí)驗(yàn)室對(duì)試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生誤判。在使用保坍劑時(shí)，應(yīng)通過試驗(yàn)找到混凝土坍落度損失與緩釋的平衡點(diǎn)。

（4）砂石中含有冰塊

在冬季生產(chǎn)混凝土，尤其早晨，如果砂石原材料保溫方式不當(dāng)，砂石堆長出現(xiàn)凍層，表層的砂石中的水分結(jié)冰。在混凝土生產(chǎn)中如果不注意這一現(xiàn)象，常常會(huì)出現(xiàn)混凝土坍落度“倒大”現(xiàn)象。其原因是砂石中含有的固體的冰在攪拌過程中沒有融化呈固體狀態(tài)，混凝土運(yùn)輸過程中在水化熱的作用下，固體的冰慢慢變成液態(tài)的水，造成混凝土的坍落度“倒大”。在冬季生產(chǎn)中，用鏟車將表層結(jié)冰成塊狀的骨料鏟去使用未結(jié)冰的骨料進(jìn)行生產(chǎn)。但當(dāng)在夜間溫度低于零下十度時(shí)，砂石中的水分在低溫作用下，半小時(shí)左右就會(huì)結(jié)冰，應(yīng)采取措施保溫或加熱。同時(shí)，應(yīng)增加砂石含水率檢測頻率，以便更好控制用水量，較少混凝土拌合物“倒大”現(xiàn)象。

（5）水泥存放的原因

在混凝土生產(chǎn)實(shí)踐過程中，有時(shí)會(huì)遇到一些水泥，剛進(jìn)場時(shí)與外加劑相容性較差。水泥隨著時(shí)間的推移，一方面水泥溫度降低，活性降低；另一方面水泥中一些成分發(fā)生改變，如半水石膏變成二水石膏。這兩種原因造成水泥對(duì)外加劑的吸附減少，與外加劑相容性改變，有時(shí)也會(huì)引起混凝土坍落度“倒大”現(xiàn)象。再實(shí)踐中通過觀察發(fā)現(xiàn)，這類水泥隨著存放時(shí)間延長，適應(yīng)新逐漸變好。進(jìn)行水泥與外加劑凈漿流動(dòng)度試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)，慢速攪拌120秒時(shí)，水泥漿體開始由粘稠逐漸舒展，但仍然漿體粘稠，帶快速攪拌120秒時(shí)，漿體完全流開，適應(yīng)性很好。使用這樣的水泥生產(chǎn)混凝土?xí)r，由于混凝土生產(chǎn)攪拌時(shí)間短，也容易出現(xiàn)混凝土坍落度“倒大”現(xiàn)象。

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