液壓振搗棒在NC1300滑模攤鋪機上是一個極其重要的工作裝置,在攤鋪時起振搗和提漿作用。振搗棒安裝在模具內(nèi)側(cè),每隔一定距離均勻布置,由于其外型設(shè)計成“I”型,在攤鋪時,可在較低坍落度的混凝土中拖動前進。振搗棒分為液壓式和電動式。由于液壓式振搗棒具有較高的振動頻率和較大激振力,廣泛適用于各種型號的水泥混凝土攤鋪設(shè)備。
二、液壓振搗棒的結(jié)構(gòu)及故障原因
液壓振搗棒的外部構(gòu)件包括外殼、油管及油管保護套管,內(nèi)部則由液壓馬達、軸承和偏心塊組成。其中偏心塊和軸承安裝在首部,起激振作用,驅(qū)動馬達安裝在尾部,外殼的首部與尾部通過螺紋聯(lián)接在一起。
三、?振搗棒的常見損壞及原因
1.正常磨損
振搗棒的常見損壞一般是偏心塊外殼磨損。磨損的快慢與商品混凝土的配合比有關(guān)。磨損到一定的極限后,如不及時更換而繼續(xù)使用,則會突然破裂,其破裂往往在施工中發(fā)生,破裂后水泥漿進入偏心塊內(nèi)腔,常常造成振搗棒內(nèi)部部件如軸承、馬達等破壞。另外,在施工時振搗棒不起振會影響混凝土的成型及其強度,若停機更換,則需要一段時間,嚴重影響滑模施工各環(huán)節(jié)的順利運作。預期更換和配備振搗棒,不但可保證滑模攤鋪質(zhì)量,而且可提高機械的工作效率。
2. 非正常損壞
由于攤鋪機工作環(huán)境的惡劣或機手操作不當造成早期損壞。
①油管破裂。
管路安裝未固定使油管與其它結(jié)構(gòu)件頻繁摩擦、碰撞是出現(xiàn)油管破裂的主要原因。
②軸承損壞
由于混凝土中含有較大較粗的骨料(例如鵝卵石),振搗棒與混凝土中的骨料產(chǎn)生高頻撞擊,會造成振搗棒外殼磨損和其內(nèi)部軸承的損壞。
③高溫燒壞
振搗棒工作時處于高頻振動狀態(tài)會產(chǎn)生大量熱量,需要依靠流動的混凝土進行冷卻。當振搗棒裸露在混凝土外時熱量無法消散會使振搗棒燒壞。
重要提示:
由于液壓振搗棒完全沒入混凝土中,無快速保養(yǎng)潤滑黃油口,當使用一定工作小時后,軸承會磨損此時則需要更換軸承方可繼續(xù)使用。一旦發(fā)現(xiàn)振搗棒振動頻率變?nèi)趸虺霈F(xiàn)卡頓現(xiàn)象需及時聯(lián)系廠家拆解檢查維護保養(yǎng),若出現(xiàn)故障仍然強行使用則會造成振搗馬達損壞以至于無法維修。